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    烘干設(shè)備中的造粒工藝介紹!
    發(fā)布時(shí)間發(fā)布時(shí)間:2011-03-15 發(fā)布時(shí)間瀏覽


    烘干設(shè)備中的造粒工藝介紹:

    一、造粒介紹

    造粒是指產(chǎn)品烘干過程中所需的預(yù)加工過程或后處理過程或與烘干同時(shí)進(jìn)行。

    烘干及造粒廣泛應(yīng)用于多種產(chǎn)品的制造過程,如肥料、藥品、工業(yè)化學(xué)品、塑料、食品、農(nóng)藥、催化劑、炭黑、淤泥、陶瓷、鐵礦石及各類金屬礦、核燃料、煤、礦渣、水泥給料等領(lǐng)域。

    近幾十年發(fā)展尤其迅速,因?yàn)檗r(nóng)業(yè)高度發(fā)展需要高質(zhì)量的粒狀肥料,一些質(zhì)量不佳的原材料須經(jīng)磨碎去雜質(zhì)而后將高品位細(xì)粉造粒、自動(dòng)生產(chǎn)要求給料具有很好的流動(dòng)性、現(xiàn)代食品向方便速溶方向發(fā)展、要求使用粒狀爐料、回收粉塵更是現(xiàn)代文明生產(chǎn)對(duì)環(huán)保的要求,烘干造粒裝置生產(chǎn)規(guī)模從噸位計(jì)的制藥工業(yè)到以千噸萬噸計(jì)的肥料工業(yè)、礦物加工工業(yè)等。

    二、造粒目的

    任何使細(xì)粉物料聚成較大實(shí)體的過程都可稱造粒過程。在不同工業(yè)中,這一操作有不同的專業(yè)用語(yǔ)。如球化、粒化制粒、制丸、制片、壓片、粉末壓制、團(tuán)球、團(tuán)塊、燒結(jié)、熱硬化等等。雖然粉碎也能將大塊物料制成一定粒度分布的顆粒物料,但這是造粒的反過程,這里我們就不加以介紹了。

    用顆粒物料代替細(xì)粉物料,在許多工業(yè)應(yīng)用中,一般都能得到較大收益:

    1. 減少物料損失(如粉末壓制成型);

    2. 減少對(duì)有刺激性的細(xì)粉物料加工時(shí)的危害性(片狀燒堿);

    3. 改善物料流動(dòng)性(陶瓷、粘土造粒給料);

    4. 提高物料松裝密度,便于貯運(yùn)(炭黑壓片);

    5. 防止成團(tuán)結(jié)塊(肥料造料);

    6. 便于計(jì)量配料、定量包裝、服用(藥片、合成樹脂、窯爐給料);

    7. 便于形成無偏析摻合的固體混合物(飼料、燒結(jié)礦);

    8. 便于控制產(chǎn)品性質(zhì)、溶解度、孔隙率、比表面等(食品、催化劑、吸附劑);

    9. 改進(jìn)產(chǎn)品外觀,得到所希望結(jié)構(gòu)形狀(食品、工件);

    10.多組分粉末分離(煤粉選擇性團(tuán)聚);

    三、造粒分類

    把細(xì)小的粉末聚集成較大實(shí)體的方法,廣義上分兩類:

    一類是成型加工,此類加工特別關(guān)注每個(gè)團(tuán)塊的性質(zhì)(如形狀、尺寸、成分、密度等)

    另一類是粒徑增大方法,主要是將細(xì)粉團(tuán)聚成較大的顆粒體,這類方法中關(guān)注整堆物料的性能。

    前者生產(chǎn)能力低,常以每小時(shí)生產(chǎn)多少個(gè)計(jì)量,后者生產(chǎn)能力大,適于大批量處理物料,處理量以每小時(shí)產(chǎn)多少噸計(jì)量。

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