烘干機在正常運行當中常常會發(fā)生一些我們意想不到的機械故障，長期進行勞作的烘干機頂不住疲勞作業(yè)所帶來的壓力，往往會發(fā)生零件磨損以及運轉(zhuǎn)不暢等現(xiàn)象。例如向烘干機內(nèi)部輸送濕物料時，輸送的量往往是難以得到控制的，這種較大的輸送量波動常常會給烘干機的整體作業(yè)帶來極為不便的操作工序。并且直接影響烘干機的生產(chǎn)效率以及對物料烘干的質(zhì)量問題。那么應(yīng)對物料輸送量不穩(wěn)定的情況我們應(yīng)該采取怎樣的應(yīng)對措施呢？

 　　當物料的輸送量較少的時候，切忌將噴煤管伸進烘干筒內(nèi)，也不要開大排風、拉長火焰，這樣會導致烘干機尾部溫度急劇上升，隨之分解爐、旋風筒的溫度也會很快跟著升高。這樣連續(xù)的溫度提升造成的較終后果是旋風筒或下料管道出現(xiàn)物料粘結(jié)甚至堵塞的現(xiàn)象。烘干機尾部煙室和分解爐是比較容易結(jié)皮部位，一旦出現(xiàn)結(jié)皮現(xiàn)象就會使烘干機的整體系統(tǒng)阻力增大。較終會使烘干機的運轉(zhuǎn)極為不順暢，嚴重時會使烘干機的整體的系統(tǒng)流程崩潰。那么我們應(yīng)該如何阻止這一系列的故障的發(fā)生呢？當我們發(fā)現(xiàn)烘干機物料輸送量變小的時候，應(yīng)當將噴煤管往外退一些，并關(guān)小排風，以減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好烘干機尾部溫度和旋風筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來。

　　當物料的輸送量較多的時候，烘干機頭部會出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，與物料的輸送量較少相反旋風筒出口和分解爐溫度以及烘干機尾部溫度會急劇下降，此時應(yīng)適當降低烘干機轉(zhuǎn)速，并人工減少物料輸送量，開大排風，伸進噴煤管，這樣做可快速提高烘干機尾部溫度，并有效加強烘干物料的預(yù)燒效果。要想提高溫度也可適當加煤，但一定要注意煤炭的量絕不能過多，否則會造成還原氣氛，使烘干機內(nèi)溫度更低。當烘干機主傳電機電流下降較快時，要降低烘干機轉(zhuǎn)速，退出噴煤管，適當調(diào)小排風量，此時可采用短焰急燒，使之恢復(fù)正常。當烘干機內(nèi)部工況正常后，再進行加料，切記不能進料提溫，這樣會使烘干機的整體操作工序處于被動狀態(tài)，烘干機最終干燥物料的產(chǎn)量與質(zhì)量都不能得到保證。