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    銅精礦烘干機的間接烘干法介紹
    發布時間發布時間:2018-03-23 發布時間瀏覽

      銅精礦烘干機的間接烘干是指在烘干過程中烘干介質不與銅精礦發生接觸的烘干過程。銅精礦烘干機一般采用飽和蒸汽為加熱介質,其熱效率遠高于直接烘干,且尾氣量小、粉塵含量低,因而流程相對簡單。銅精礦烘干機是較早用來烘干銅精礦的烘干機。它由一個多盤管結構的轉子和一個固定殼體構成,銅精礦隨著轉子的轉動向前推進。由于精礦的磨損性較強,易發生盤管破損、護板及刮板磨損等,檢修工作十分頻繁。一般情況下,銅精礦烘干機每周停機檢查一次。

      銅精礦烘干機曾用于烘干硫精砂,但出現了很多生產故障:上部幾層烘干盤上的物料結疤,物料容易從烘干盤外沿直接掉落到底盤而短路,以及耙葉易磨損造成耙桿斷裂。這些問題直接影響了烘干效果和烘干設備的正常運行,較后廠家被迫對物料進行預烘干后再將其送入銅精礦烘干機烘干,不但工藝流程加長,而且投資增加。另外,它的處理能力也較小。槳葉烘干機特別適合于烘干粘性及膏狀物料 。

      根據試驗研究,槳葉烘干機對銅精礦的烘干效果很好,由于槳葉的自清理作用,物料基本沒有粘結情況,流動狀態良好,出口產品的含濕量和粒度均能滿足工業要求。但由于物料的特性,槳葉易磨損且動力消耗較大,不適用于大型裝置。蒸汽管回轉烘干機由于其節能環保,單臺處理能力大和動力消耗低等優點,已逐漸成為銅精礦烘干的****設備。

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