本文對回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)配套的熱風(fēng)爐選擇方案，在能耗、投資造價、生產(chǎn)成本等方面做相對參數(shù)比較，以利于企業(yè)做出適合自身特點(diǎn)的理性選擇。

　　一、燃煤型沸騰爐面臨的問題

　　首先，燃煤型沸騰爐是目前國內(nèi)應(yīng)用較廣泛、技術(shù)較成熟可靠、能耗低、投資成本低的配套設(shè)備，適用燃煤品種范圍廣、操作簡單，熱效率利用也較高，燃煤采購方便。

　　其次，普通燃煤型沸騰爐必然會排放對環(huán)境有害的含硫廢氣，這點(diǎn)與我國近年的產(chǎn)業(yè)政策關(guān)于環(huán)境保護(hù)的要求極不相宜，特別在靠近大城市周邊區(qū)域和風(fēng)景名勝區(qū)，對于含硫廢氣排放有非常嚴(yán)格的限定，個別地區(qū)甚至對于新上項(xiàng)目的“硫排放”指標(biāo)采取“零容忍”政策。對于原有的各種形式的燃煤爐，行業(yè)主管部門強(qiáng)制推行脫硫工藝，否則企業(yè)就只能關(guān)停轉(zhuǎn)產(chǎn)。

　　為降低硫排放，同時能繼續(xù)采用沸騰爐設(shè)備的優(yōu)越性，有兩種方案可供考慮。

　　1.對燃煤型沸騰爐設(shè)計增加脫硫工藝，實(shí)施的結(jié)果仍然有少量含硫廢氣排放，可行性待當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門審批認(rèn)可。

　　2.采用焦炭屑取代普通商品煤作為燃料。采用焦炭屑后，沸騰爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)完全相同，但也仍會有微量含硫廢氣排放(相當(dāng)于采用燃煤時的含硫廢氣排放量的1%—10%)，本文第三章詳細(xì)介紹;可行性待當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門審批認(rèn)可。

　　那么，除了燃煤型沸騰爐方案，其他替代方案的可行性如何呢?

　　二、幾種烘干爐方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較

　　以配套φ3×7m的三回程烘干機(jī)為例。黃沙初始水分8%，經(jīng)烘干處理后含水率0.5%;烘干機(jī)設(shè)定產(chǎn)量40t/h。配套布袋式除塵器，除塵器引風(fēng)量46800m3/h，烘干機(jī)出口溫度60℃—100℃。

　　電爐方案的制約因素：

　　1.大功率電爐技術(shù)不成熟;

　　2.與烘干機(jī)配套尚無成功案例，需投入研發(fā)力量試制;

　　3.裝機(jī)容量大，要配套大變壓設(shè)備，需對電網(wǎng)增擴(kuò)容;

　　4.需配套電網(wǎng)濾波保護(hù)，降低諧波干擾;

　　5.設(shè)備投入大，生產(chǎn)成本高。

　　燃?xì)鉅t方案的制約因素：

　　1.需要鋪設(shè)專用天然氣輸送管道;

　　2.需要穩(wěn)定的氣源供應(yīng)。

　　燃油爐方案的制約因素：

　　1.生產(chǎn)成本過高;

　　2.受市場燃油價格變化大;

　　3.燃油供應(yīng)是否穩(wěn)定。
三、 采用沸騰爐燒焦炭屑的方案說明

　　1.焦炭的含硫量。市場上流通的焦炭含硫量一般在0.02%左右，而燃煤含硫量在0.2%—1%之間(國家規(guī)定市場流通煤含硫量<3%)，故采用焦炭做燃料，其含硫氣體排放相當(dāng)于同數(shù)量煤的2%—10%，排放量大大減少。

　　2.焦炭的熱量以及消耗。焦炭屑的發(fā)熱量一般在7500大卡/kg以上，單位質(zhì)量的焦炭發(fā)熱量為普通煤的1.5倍左右;塊狀焦炭發(fā)熱量一般在9000大卡/kg以上。

　　3.設(shè)備配置。普通沸騰爐，無需經(jīng)過改造就可以將粉末狀及小顆粒狀(<10mm)焦炭屑作為燃料，塊狀焦炭需經(jīng)過破碎后采用。

　　4.焦炭屑的貨源供應(yīng)。焦炭屑在市場上作為焦炭的尾料有一定規(guī)模的供應(yīng)量，市場價約為400元—700元/噸，生產(chǎn)焦炭的產(chǎn)地也有穩(wěn)定的焦炭屑產(chǎn)量，目前已經(jīng)形成成熟的市場供應(yīng)機(jī)制。塊狀焦炭的市場價約為1600元—2000元/噸，市場供應(yīng)充足。

　　5.焦炭與燃煤的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較。以配套φ3×7m的三回程烘干機(jī)為例，黃沙初始水分8%，經(jīng)烘干處理后含水率0.5%，烘干機(jī)設(shè)定產(chǎn)量40t/h。
　　因此，采用燃焦炭屑是相對經(jīng)濟(jì)的選擇方案，而采用燃塊狀焦炭方案則與燃煤方案相同。